ステンレスの定義、特長、種類などを紹介します。

ステンレスとは？

一般的に、ステンレスと言われているものは、成分によっていろいろな種類に分類される。
またステンレスの表面処理の方法もたくさんある。
ここでは、ステンレスの特長、さびない理由、お手入れの方法、種類などを紹介する。

１．ステンレスの定義

ステンレスとは、耐食性を向上させる目的で、鉄に少なくとも10.5%以上のクロム又は、クロムとニッケルを含有した合金鋼の総称。

ステンレス鋼の記号＝ＳＵＳ（Steel Use Stainless）

２．ステンレスの特長

・鉄の最大の弱点である「さび」を防止するように改良されており、耐食性・耐久性・意匠
　性・耐火性・低温特性・加工性などで非常に優れた特性。　
・汚れが落ちやすく、メンテナンスが容易。

・ステンレスは100%リサイクル可能な材料。
・衛生的。
・丈夫で壊れにくい。

・保温性、保冷性に優れている。
・熱源を選ばない。
　　（一部電磁調理器によっては反応しない場合あり）

・ステンレス製品が高価になる理由は、ステンレスが、鉄（軟鋼）に比べ硬く靭性（ねばり）があるため、切断や削り・曲げなどの加工に、機械の　パワーや刃物の硬さなどが必要で加工が難しいことと、材料費が鉄に比べ高いこと。

・鉄に比べ強度があるため、鉄より薄い（細い）材料を使っても強度を得ることができる。
・耐熱温度は、700～800℃。
・熱膨張率が大きいので、熱歪みを抑える加工方法の工夫が必要。

３．ステンレスがさびない理由

鉄にクロムを加えると、クロムが酸素と結合し、鋼の表面に薄い保護皮膜 (不動態皮膜)を生成。
この不動態皮膜がさびやよごれの進行を防ぐ。
またこの不動態皮膜は100万分の3mm程度のごく薄いものだが、大変強靭で、一度こわれても、周囲に酸素があれば自動的に再生する機能がある。

４．ステンレスのさび

特定の環境、使用条件の下では「さびる」ことがあるので、正しい使い方をする事が大切。

・もらいさび

　ステンレスの表面に鉄やアルミなどが付着したまま放置すると、その鉄やアルミが腐食を起こし、これに湿気が加わって固着し、ステンレス自体のさびのようにみえることがある。

・塩分の付着

　塩分がステンレス表面に付着したまま放置すると、その部分がさびることがある。
　（ステンレスは鉄やアルミなどより塩分に対する耐食性にすぐれている）

５．ステンレスのお手入れ方法

　基本的には中性洗剤をつけて洗う。
　それでも落ちない汚れは、ステンレス用クレンザー・酢で対応。
　傷やさびの原因になるので、スチールタワシ、磨き粉、ベンジン、シンナーは使用しない
　こと。

６．ステンレスの種類

　ステンレスといっても、ステンレスにはたくさんの種類がある。
基本成分によって分類すると、マルテンサイト系、フェライト系、オーステナイト系、オーステナイト・フェライト系及び析出硬化系の五つに分類される｡
（磁石に付くものと付かないもの）

どういう場所、製品に使うのかで、ステンレスの種類を選ぶ。

（１）クロム系ステンレス

クロム系ステンレスには、マルテンサイト組織とフェライト組織がある。

１）マルテンサイト系

・代表的鋼種は、ＳＵＳ４１０・約13％のクロムを含む（ニッケルは含まない）
・強磁性

２）フェライト系

・代表的鋼種は、ＳＵＳ４３０
・約18％のクロムを含む（ニッケルは含まない）

・強磁性
・焼きなまし状態

・成型加工に適する反面、高温度においては結晶の粗大化がみられ、靭性が劣る。
・対錆性も表面の不働態化により優れてはいるが、オーステナイト系よりも劣る。

・厨房用の加工材や圧造用材料、金網素線等に使われる。
・ＳＵＳ３０４に比べ、加工性、耐食性に劣るが、安価なた　めコスト面で選択される場合が多い。

（２）クロム・ニッケル系ステンレス

オーステナイト組織　

オーステナイト系

・代表的鋼種は、ＳＵＳ３０４
・約18％のクロムと約8％のニッケルを含む。

・ニッケルが入ることで、耐食・耐熱性が増す。
・価格は、フェライト系ステンレスより高い。

・一般的には非磁性だが、加工や溶接で素材が変質した部分は、磁性を帯びたり腐食しやすかったりする。
・加工性、靭性に富み、耐食性に優れているが、焼入れ硬化性がないので硬さの点でマルテンサイト系に劣る。

７．ステンレスの表面加工

ステンレスの種類とは別に、ステンレスの表面仕上げ（表面の見た目）方法がある。
製品の種類によって、両面研磨（両研）と片面研磨（片研）の板を選ぶ。

No．１ ：銀白色で光沢なし。
　　　　　　製造工程の一番初めのもの。
　　　　　　熱間製造材料（HOTとも呼ぶ）
　　　　　　酸洗とも呼ぶ（酸で洗っているので）
　　　　　　フラットバー、アングル、丸棒は、ＮＯ,１と言わず、通常、ＨＯＴと
　　　　　　呼ぶ。

No.２D　　：にぶい灰色のつや消し仕上げ（ダル仕上げ)　

ＨＬ（ヘアライン）：髪の毛のような細い研磨筋がたくさんも平行に並ぶ。

No.２Ｂ（ツービー）：２Dよりなめらか。
　　　　　　　　　冷間圧延後、熱処理酸洗したものに、適当な光沢をあたえる程
　　　　　　　　　度の軽い冷間圧延したもの。
　　　　　　　　　やや光沢があり。
　　　　　　　　　２Ｂの「Ｂ」はブライトの略。

No．３　　：光沢のある粗い目の仕上げ
No．４　　：光沢のある細かい目の仕上げ

BA　　　　：鏡面に近い光沢を持った仕上げ
No．６　　：４より反射の少ないつや消しのサテン仕上げ

No．７　　：高度の反射率を持つ標準鏡面仕上げ
No．８　　：最も反射率が高い鏡面仕上げ（摩擦面なし）

ダル　　　：No.２Dより目の粗いつや消し仕上げ
エンボス　：凹凸の浮き出た模様のついた仕上げ

エッチング：化学処理により模様づけされた仕上げ

#400番研磨:２Ｂ素材を400番バフ(回転させて磨く研磨材)で研磨仕上げしたもの。
　　　　　光沢がある。
　　　　　＃400は、バフ（砥粒）の番手で、数字が大きいほど細かくなるので、光沢が増　
　　　　　す。

#800番研磨:鏡面。
　　　　　鏡のようにピカピカになる仕上げ。

８．材料の形状

ステンレスの材料を注文するときは、以下の形状のものを注文する。

　（１）板
　（２）フラットバー・角棒
　（３）丸棒
　（４）パイプ
　（５）アングル・チャンネル
　（６）その他

クレジット

ステンレス協会（http://www.jssa.gr.jp/）さまのHPを主に参考にさせていただきました。